水泥,想必大家都不bai陌生,平常在生活中隨處可見(jiàn),貴陽(yáng)水泥批發(fā)各種建筑工程中都有它的身影。但是隨著環(huán)境污染、資zhi源消耗等等一系列生態(tài)問(wèn)題的出現(xiàn),水泥業(yè)遇到了新一輪的淘汰風(fēng)險(xiǎn)。還好科技現(xiàn)在這么發(fā)達(dá),一種硅酸鹽類(lèi)水泥的特種生產(chǎn)工藝中脫穎而出,今天小編就給大家分享一些關(guān)于特種水泥生產(chǎn)工藝的介紹。
硅酸鹽類(lèi)水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。
?、俑煞ㄉa(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱(chēng)之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。
新型干法水泥
新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái),日本德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,中國(guó)套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。
?、跐穹ㄉa(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱(chēng)為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。
干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車(chē)間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。
熟料煅燒
煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類(lèi),立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠,大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。
?、倭⒏G:窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱(chēng)為立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。
?、诨剞D(zhuǎn)窯:分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿(含水量通常為35%左右)的濕法窯。
干法窯70年代前后,發(fā)展了一種可大幅度提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝──窯外分解技術(shù)。其特點(diǎn)是采用了預(yù)分解窯,它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ),在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐,從而提高傳熱效率,使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上,達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,在保持窯的發(fā)熱能力的情況下,大幅度提高產(chǎn)量的目的。
濕法窯用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱(chēng)濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
看了小編的介紹,相信大家對(duì)于特種水泥工藝流程及相關(guān)的內(nèi)容已經(jīng)有所了解了吧。隨著我們科學(xué)技術(shù)事業(yè)的蓬勃發(fā)展,現(xiàn)在各種特種水泥生產(chǎn)工藝層出不窮,也生產(chǎn)了許多新型環(huán)保的水泥,對(duì)我們的建筑事業(yè)做出了非常大的作用,更加節(jié)能也增加了效率,同時(shí)我相信,未來(lái)水泥業(yè)一定能創(chuàng)造出一片新天地。